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如何提高硅橡膠耐熱阻燃性能

  • 時間：2016-1-15 12:58:54

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   縮合型室溫硫化(RTV)硅橡膠由于具有優(yōu)異的耐老化性、絕緣性、生理惰性、抗震性、抗壓性等, 且能在常溫、常壓下硫化，被廣泛用于建筑、汽車、電子電氣、機械、化工等行業(yè)。普通硅橡膠本身雖然具有一定的阻燃性, 但不具有難燃性及自熄性;雖然能在-60 ～ 150℃的范圍內保持良好的彈性和其它使用性能, 但當使用溫度高于200℃后，很快會因熱老化降解而失去使用性能。隨著硅橡膠在交通工具、家用電器、現代家具和航空航天器等領域的廣泛應用， 對硅橡膠的耐熱性及阻燃性的要求也越來越高。

 
 
以硅橡膠為基膠、白炭黑為補強填料、Fe2O3為耐熱添加劑、 硅氮烷為羥基清除劑、氫氧化鎂和十溴聯苯醚為阻燃劑，配制了脫酮肟型單組分室溫硫化 (RTV-1)硅橡膠。
 
        硅橡膠在高溫下的老化反應機理主要有側鏈甲基的氧化和主鏈硅氧鍵的斷裂。
 
 
 
        通過分析添加耐熱添加劑等后硅橡膠前后性能變化情況的數據得出，RTV-1 硅橡膠中加入表面經硅烷偶聯劑處理的氧化鐵紅后, 其耐熱性大增;當氧化鐵紅的用量為 10 份時, RTV-1 硅橡膠經 260 ℃×24 h 熱老化后, 其拉伸強度、扯斷伸長率及硬度的變化率均小于 10%；使用經六甲在二硅氮烷表面處理的沉淀法白炭黑作補強填料、硅氮烷作羥基清除劑, 也有利于提高硅橡校的耐熱性;使用氫氧化鎂和十溴聯苯醚的復配阻燃劑 , 能有效提高硅橡膠的阻燃性, 使硅橡膠的阻燃性達到 FV-0 級。